UV膠固化機瞬干膠怎么不能變白？紫外led固化箱膠水如何干燥？ 在工業生產中，隨著對自動化生產的需求以及人們對環保意識的提高，UV LED固化箱逐漸取代了傳統的溶劑膠。 但是，如果UV膠固化得太慢，工作臺就不能正常工作嗎？ 不用擔心，您只需要找到三昆科技。Uvled固化設備可以有效地解決您的問題，并為您提供更好的體驗。

UV膠固化機即時干膠怎么不變成白色？ 施耐德速干干膠在生產過程中非常普遍，因此我們使用施耐施瞬間膠時如何降低漂白風險，理論上是在溫度為25℃且濕度為25％至35％時，膠水 漂白現象會少一些，因此我們了解到較高的溫度，濕度和通風效果更好，并且白化程度較小。
促進膠水的快速凝結可以減少白霧的產生。 時間很短。 瞬間干燥的膠水和空氣進入空氣中被氧化，漂白現象將減少，因此膠水的用量也將影響美白。 另外，如果水霧粘附在表面上，則會增加增白，因此表面處理也非常重要。 增加通風也可以加快膠水的固化速度。
經常影響瞬時固化速度的因素是空氣濕度。 濕度越高，固化越快。 即時粘合反應中“增白”的主要問題。 漂白是指粘合劑立即固化，在邊緣粘合劑部分發現白色粉末。 原因是由于過度或不存在的氣化，單體在基材上聚合并聚集。 從表面上看，這個問題屬于這種膠水的自然屬性。 漂白現象只能通過配方來減少，但更重要的是，可以通過合理的操作來避免漂白。
1。 控制膠量，增加通風量，半小時后，將膠吹到風口或風扇下方，然后將手柄膠合到物體表面，選擇不使用漂白快干膠。
2.連續放置24小時后進行包裝，以增強空氣流通并去除汽化的單體。3.使用較小的即時粘合力，減少“低白”即時粘合力。
4。 通常使用促進劑（底涂層）
，超級膠具有很強的耐熱性，但是對于短期高溫超級粘合，建議一般溫度不超過80℃。 立即粘附丙酮和堿液。 快速溶膠可用于粘附到各種基材上，但是不建議粘附到玻璃上。

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