回答(1).UV涂裝設備，是屬于紫外光固化行業，屬于涂裝設備的一種。 uv涂裝設備廣泛應用于：鈦晶彩繪藝術移門板、彩繪藝術電視背景墻板、納米材料、汽車外殼、五金和塑膠產品噴涂使用，起到美觀耐磨的作用。

回答(2).經過UV機涂裝生產線的產品，具有亮光表面處理，色澤鮮艷，具有很強的視覺沖擊力，耐磨，抗化學性強，使用壽命長，不變色，易清理，成本較高對機械設備和工藝技術要求高，是比較理想的養護處理工藝。隨著工業經濟的迅猛發展，UV涂裝生產線的應用也越來越廣泛，作為印刷等行業的主要配件倍受關注。了解更多精彩內容請關注：新格爾涂裝。

回答(3).UV就是是紫外線的意思。其中最主要的就是UV涂裝機了。具體流程是 1、投入產品：把被涂物放到插件上開始工作 2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰塵除掉 3、預熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度 4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴涂 5、烘干：通過隧道里的IR區進行烘干，為下一道噴涂作準備 6、表面噴涂：噴要求上色的顏色 7、流平干燥：通過隧道進行流平，烘干 8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV燈365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj） 進行瞬間固化 9、出貨并檢查包裝

回答(4).PU漆是所有聚酯涂料的統稱，它的成膜方式為自然成膜，無須特殊工藝。其特點是： 漆膜較薄不是很硬；但其附著力特別好(就連柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用說)；其光澤均稱，看上去不是很亮，可以很好的顯示地板的紡理和色澤；價格相對來說要高過UV漆。 UV漆：用紫外線固化的漆(UV本為紫外線代號)，其原料一般為環養樹脂，其特點是： 漆膜硬度高，附著力不如PU漆，漆膜厚度可達到0.6cm(PU漆為0.4cm)。光澤度高(因分為淋漆和輥漆，可分為啞光、半啞光和亮光)。 所謂Uv漆是指其漆面工藝采用的是光固化漆，Pu漆則采用的是聚氨脂漆。Uv漆和Pu漆之間主要的區別是其工藝處理過程的不同。Uv漆所采用的光固化工藝在淋刷油漆時無污染，比Pu漆更環保，從工廠加工地板的工藝上說，對工人的健康及環境的保護有好處，從生產角度看，它是一種更新換代的產品。然而，對于買家來說，地板的成品已在加工過程中，使其漆面中的溶劑揮發掉了，無論是采用光固化工藝生產的Uv漆地板，還是用傳統工藝生產的Pu漆地板，都不會對使用者構成污染危害。 從使用角度看，很難說哪種漆面的地板更好。從工藝上說，Uv漆的光澤度要好些，但并不絕對，這往往取決于工人的工藝水平；Uv漆和Pu漆耐磨性都很好。 需要提醒買家的是，防止地板漆面的污染，主要是在購買地板時要看看地板的漆面是否完全干透，如果漆面干了，就不會有問題。 另外，現在市場上出售的亮光、半亞光、亞光地板，只是為迎合不同消費需求而在工藝上做出的處理，這與Uv、Pu漆材料沒有對應關系。漆面質量主要反映在漆面是否豐滿好看，產品是否具有較高的耐磨指標上。

回答(5).UV漆：用紫外線固化的漆(UV本為紫外線代號)，其原料一般為環養樹脂，其特點是： 　　 　　1、漆膜硬度高，附著力不如PU漆，漆膜厚度可達到0.6cm(PU漆為0.4cm)。光澤度高(因分為淋漆和輥漆，可分為啞光、半啞光和亮光)。 　　 　　論述二： 　　 　　UV漆是有不少優點，成本也低，但用在帶點油性的竹地板上，不知漆膜牢固度如何？PU漆會不會好一點？ 　　 　　目前，在竹木地板生產中大多使用Uv漆或Pu漆。所謂Uv漆是指其漆面工藝采用的是光固化漆，Pu漆則采用的是聚氨脂漆。Uv漆和Pu漆之間主要的區別是其工藝處理過程的不同，有的光固化漆中也有聚氨脂漆。Uv漆所采用的光固化工藝在淋刷油漆時無污染，比Pu漆更環保，從工廠加工地板的工藝上說，對工人的健康及環境的保護有好處，從生產角度看，它是一種更新換代的產品。然而，對于買家來說，地板的成品已在加工過程中，使其漆面中的溶劑揮發掉了，無論是采用光固化工藝生產的Uv漆地板，還是用傳統工藝生產的Pu漆地板，都不會對使用者構成污染危害。 　　 　　論述三： 　　 　　UV漆和PU漆的區別，兩種油漆都是市面上常用的油漆。 　　 　　UV漆采用紫外線干燥，適用于含油脂較低的地板。UV漆它光度強、表面平滑、硬度高、無特殊氣味，加工速度快。但UV漆是用紫外線照射瞬間干燥，無法滲透到木材里面，容易脫落，特別是在木材自然膨脹、收縮略大時會產生表面油漆開裂。 　　 　　PU漆采用滲透自然干燥，一般一遍油需要12小時方能滲透完畢，加工速度較慢，PU漆有很強的滲透性和柔韌性，能滲透到木材的表層里面，給地板的漲縮起到了控制作用，使其不易開裂和漆面脫落。PU面漆的抗重擊能力和耐磨性都比UV漆強。適用于含油脂較高的地板如柚木(此類木材不能使用UV漆)。

回答(6).UV漆的優點 　　1、綠色環保 　　UV漆的固含量達到95?上，使用過程中無有機溶劑的揮發，所含成分全部固化成膜。對施工操作人員的健康危害及環境的污染都是最低的，是真正的綠色環保產品。而我們常用的聚氨酯漆（PU漆）、不飽合聚酯漆（PE漆）及硝基漆（NC漆），在施工過程中有近一半的溶劑（如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯）及游離單體（如游離甲苯二異氰酸酯TDI）揮發到空氣中，污染環境、危害人類的健康。2003年7月1日國家強制執行PU混合液中游離甲苯二異氰酸酯（TDI）的含量要低于0.7?就是因為該物質吸入人體內后易于聚集，影響神經系統、生殖系統、消化系統。同時一些國際性的家具貿易商如瑞典的宜家等也于近期簽署了可持續發展的協議，對與其合作的家具廠從勞工的工作時間、木材的采購來源（是否屬于亂砍亂伐），工作環境等規定了詳細的標準。UV漆的使用也正迎合了這一標準，使用UV漆的產品在日本等國雖然比同類產品價格偏高，但是非常流行，熱銷。 　　2、成本低 　　近兩年家具行業的競爭雖然不像電器等行業的價格戰一樣殘酷，但是也越來越激烈。除了在銷售網絡、品牌建設、物流、款式、質量等方面展開競爭外，價格仍然是競爭中的關鍵因素，因此提高生產效率，降低成本也是家具生產銷售的重中之重。使用傳統的PU、PE、NC等油漆的家具，油漆占材料成本的7-20?包括損耗在內），比重較大。 　　UV漆固含量高，全部成膜，施工當中基本無損耗。使用UV漆的成本比使用傳統油漆節省20-50?優勢非常明顯。 　　3、效率高 　　家具的款式，顏色的流行壽命越來越短，不管是家具廠還是貿易商設計出一款新產品都想盡快的推向市場，賺取初期較高利潤。所以不管是家具廠自己剛推出的新產品還是接單生產，對生產周期要求都很短，特別是一些大的貿易商下訂單，數量大、交貨期短，使得一些家具廠望單興嘆，不敢去接。 　　怎樣提高家具的生產效率，縮短生產周期呢？關鍵是油漆涂裝這一程序。 　　一件產品的生產周期是由生產過程當中最慢的一個環節來決定。比如一段流水線有的環節速度是12m/min,而有的環節是3m/min。那么這段流水線的生產周期不是由最快的一段或者平均速度來決定的，而是由最慢的一段3m/min來決定。同樣的道理，在家具生產過程中，家具廠采購回來中密度纖維板或刨花板、夾板、木皮、紙張及五金件等，通過現代化機器設備開料，鉆孔、貼皮、包裝，這些生產工序都較短，而涂裝油漆由于受PU、PE等油漆干燥時間的限制、人力的限制，這一工序時間最長，成為整個家具生產過程當中的“瓶頸”。 　　涂裝UV漆，在紫外光的照射下瞬間固化，不需等待油漆干燥，大大提高了生產效率，可以突破這一“瓶頸”。一條完整的UV線，從底著色、烘干、做膩子、做底漆、砂光、修色到涂裝面漆可在3-5min內完成。有了這樣一條UV線，8個工人8小時可以生產1-1.5個貨柜的拆裝家具。 　　4、施工方便 　　UV漆是單組分，使用過程當中不需配固化劑或稀釋劑等成份，使用方便，而且沒用完的油漆只要不曝露在強光下，可持續使用，沒有可使用時間的制約。而傳統的PU、PE漆配比以后，要在其幾個小時的活化期內用完，否則就會交聯固化，給施工帶來極大的不便。 　　5、節省資源 使用UV漆，便于機械化操作，產品瞬間固化，就可包裝，節省了大量的人力及空間。 　　6、性能好 UV漆膜是立體狀結構，硬度大，耐磨性好，透明度好，機械化設備克服了人工操作中的人為因素，使產品色差較小，質量穩定。...

回答(7).UV是Ultraviolet （紫外線）的英文縮寫，UV漆即紫外光固化漆，也稱光引發涂料。普通大理石，人造石通過上UV漆，再經過UV光固化機干燥而形成的石材板，有亮光表面處理，色澤鮮艷，具有很強的視覺沖擊力，耐磨，抗化學性強，使用壽命長，不變色，易清理，成本較高對機械設備和工藝技術要求高，是比較理想的石材養護處理工藝。

本文章由三昆廠家整理原創，轉載請注明出處：http://17ks.com.cn/UVj/4337.html