膠化現象是指樹脂或涂料在規定的溫度和時間下的變稠或結塊的現象。

造成樹脂或涂料膠化的主要原因有以下幾個：

1、超過保質期，UV樹脂在良好的貯存條件下保質期不超過六個月。但最好能在三個月之內使用完畢。

2、UV樹脂應貯存在塑料桶或內涂塑的金屬桶中。金屬離子會降低UV樹脂中雙鍵的活化能，引發聚合反應造成樹脂膠化。所以鍍塑桶內的鍍塑層如果受到破壞，金屬層裸露會造成樹脂膠化。

3、過低的貯存溫度（0℃以下）會使漆膜中阻聚劑析出，導致樹脂自聚，造成樹脂膠化。

4、UV樹脂貯存過程中應嚴格避免陽光直射。否則很容易造成樹脂膠化。

5、裝桶裝得太滿，沒有足夠的氧阻聚，會造成樹脂膠化。

關于膠化的注意事項：

1、沒有加稀釋單體的樹脂粘度很大，有些用戶會誤以為樹脂已經膠化，其實加熱一下就很容易檢測出樹脂是否膠化，沒膠化的樹脂經加熱會有很好的流動性。

2、UV樹脂使用問題，UV涂料涂膜檢測手段和檢測指標同其它涂料一樣，隨具體應用的不同有所差別。UV涂料在應用過程中會出現各種問題。只有貯存過程膠化才同UV樹脂自身關系很大，其它問題都可以通過調整UV涂料配方來解決。由于UV涂料由各種組分組成，還要受到光源光照距離、光照時間的影響，其涂膜性能是各種因素綜合作用的結果。同樣一個配方，即時更換同一種樹脂，由于各種廠家的樹脂存在的差異，都會改變涂膜的性能，需要調整配方，但是只要樹脂沒有膠化或者在配制好的涂料中發生膠化，涂膜的性能可以通過調配方來調節。

3、造成UV涂料膠化原因很多，不僅僅同樹脂有關，首先應尋找是否貯存不當造成。UV涂料由于其中加入了光敏劑，所以其貯存條件比UV樹脂的貯存條件要求更嚴格一些，要能貯存在暗處，避免見到光線，其次選用的光敏劑質量差，即使在暗處貯存也會慢慢分解造成固化涂料膠化。

4、是單體的質量也是影響貯存穩定性的一個重要因素。

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