眾所周知，紫外線（UV光）在三十多年前已成功地推廣到商業(yè)應(yīng)用。 每個(gè)膠粘劑生產(chǎn)商都開發(fā)了一系列UV產(chǎn)品，用于UV光固化特性的粘合，密封，印刷等，它們被廣泛用于通信，電子，光學(xué)和印刷等許多領(lǐng)域。 這些產(chǎn)品將在紫外線（一定波長(zhǎng)和一定強(qiáng)度）下固化或硬化（聚合），比傳統(tǒng)產(chǎn)品UV光固化更高效，節(jié)能和環(huán)保。 紫外線固化設(shè)備也經(jīng)歷了持續(xù)的發(fā)展和改進(jìn)過程。 長(zhǎng)期以來，以水銀燈輻照為主流的生產(chǎn)工藝已被采用。 然而，由于設(shè)備的高成本，高維護(hù)成本，快速的紫外線強(qiáng)度衰減，被照明組件的表面溫度升高，體積大，消耗品昂貴以及致敬污染，業(yè)界一直致力于改善，但是由于 原始硬件的局限性很難突破。  UV   LED的出現(xiàn)為UV固化行業(yè)帶來了革命性的變化。 它具有恒定的光強(qiáng)度，出色的溫度控制，便攜性和環(huán)境保護(hù)，相對(duì)較低的購買成本和幾乎零維護(hù)成本的特點(diǎn)，從而促進(jìn)了UV固化工藝的質(zhì)量改進(jìn)和節(jié)能。  UV  LED點(diǎn)光源，線光源，面光源已開始用于各種行業(yè)。UV膠水固化
我們相信，在整個(gè)行業(yè)的共同努力下，未來的紫外線固化行業(yè)必將有一個(gè)環(huán)保節(jié)能的新天地。 使用壽命 與傳統(tǒng)的UV固化設(shè)備相比，汞燈的使用壽命僅為800-3000小時(shí)，UV   LED紫外線固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20,000-30000小時(shí)。LED方式僅在需要紫外線時(shí)才可以點(diǎn)亮。 當(dāng)DUIY = 1/5（準(zhǔn)備時(shí)間= 5照射時(shí)間= 1）時(shí)，LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時(shí)間：提高生產(chǎn)效率，而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，由于水銀燈啟動(dòng)緩慢，打開和關(guān)閉會(huì)影響燈泡的使用壽命，因此必須一直點(diǎn)亮，這不僅造成不必要的功耗，而且還會(huì)縮短燈泡的使用壽命。 水銀燈。 無熱輻射 大功率LED不發(fā)射紅外光。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下，而傳統(tǒng)汞燈方法的紫外線固化機(jī)通常會(huì)使輻照產(chǎn)品的表面增加60-90°C，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品定位發(fā)生偏移并導(dǎo)致產(chǎn)品故障 。UV-LED固化方法最適合于塑料基板，鏡片粘合和電子產(chǎn)品光纖光纜等熱敏，高精度粘合工藝的要求。UVled固化 低能耗  UV  LED方式是汞燈方法的有效發(fā)光效率的10倍以上。 同時(shí)，無論是否有效地照射水銀燈，水銀燈都需要持續(xù)點(diǎn)亮，并且總是要消耗電力。UV  LED方式僅在被輻射時(shí)消耗功率，待機(jī)時(shí)的功率消耗幾乎為零。 可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算。 每臺(tái)點(diǎn)光源固化機(jī)節(jié)省的能源：  270（瓦）* 8（小時(shí)）* 365（日）=   800（kWh） 每臺(tái)僅電每年就可節(jié)省1000元 消費(fèi)。 不僅如此，每輛汽車每年都可以通過節(jié)電來間接減少二氧化碳排放1.4噸，這相當(dāng)于汽車的年排放量。 安裝簡(jiǎn)單且節(jié)省空間 LED固化機(jī)僅為傳統(tǒng)固化機(jī)尺寸的1/5，這使得設(shè)備的安裝更加容易并減少了生產(chǎn)場(chǎng)地的占用面積  信任設(shè)計(jì) 從電路設(shè)計(jì)，光學(xué)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)優(yōu)化到組件選擇，ST-LED始終如一的高度信任設(shè)計(jì)理念得以實(shí)施，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性，可靠性和固化一致性。 市場(chǎng)產(chǎn)品分類： 當(dāng)前市場(chǎng)上主要有：UV-LED點(diǎn)光源固化機(jī)，  UV-LED線光源固化機(jī)，UV-LED面光源固化機(jī)，便攜式UV-LED固化裝置 應(yīng)用領(lǐng)域 ： 微電子工業(yè)-UV光固化應(yīng)用  1。 手機(jī)部件組裝（相機(jī)鏡頭，聽筒，麥克風(fēng)，外殼，液晶模組，觸摸屏涂層等）  2。 硬盤磁頭裝配（固定的金線，軸承，線圈， 芯片鍵合等）  3。 DVD/數(shù)碼相機(jī)（鏡片，鏡片粘接，電路板加固）  4。 電機(jī)和組件的組裝 （電線，線圈固定，線圈端固定，SK-C /NTC元件粘結(jié)，變壓器鐵芯保護(hù)）  5。 半導(dǎo)體芯片（防潮保護(hù)涂層，晶片掩模，晶片污染檢查，紫外線膠帶暴露，晶片 元拋光檢查）  6。 傳感器產(chǎn)量（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等） PCB行業(yè)LED UV光固化應(yīng)用  1。 固定組件（電容器，電感器，各種插件，螺釘，芯片等）  2。 防潮灌封和核心電路，芯片保護(hù)，抗氧化涂層保護(hù)  3.  電路板保形（角）涂層  4.  地線，飛線，固定線圈   5.  波峰焊通孔口罩 醫(yī)療器械LED  UV光固化應(yīng)用 UV膠水膠粘劑使醫(yī)療器械的經(jīng)濟(jì)和自動(dòng)化組裝更加容易。 現(xiàn)在， 先進(jìn)的LED  紫外線光源系統(tǒng)可以在幾秒鐘內(nèi)固化無溶劑的UV膠水，以及膠水分配系統(tǒng)，這使醫(yī)療設(shè)備組裝過程成為一種有效且經(jīng)濟(jì)的方式，可以形成一致且穩(wěn)定的 可重復(fù)鍵。 性方法。  UV光源的優(yōu)化和控制對(duì)于制造可靠的醫(yī)療設(shè)備非常重要。UV固化膠的使用具有許多優(yōu)點(diǎn)，例如 ，例如更低的能源需求，節(jié)省固化時(shí)間和位置， 提高生產(chǎn)率以及 更易于自動(dòng)化。 UV膠水通常用于粘結(jié)和密封醫(yī)療設(shè)備，這些設(shè)備需要非常高的質(zhì)量和最佳的可靠性。UV膠水固化通常用于醫(yī)療器械的組裝中，例如粘合  1） 不同的材料 （或不同的機(jī)械性能） 2） 材料的厚度不足以使用焊接方法  3）零件的預(yù)生產(chǎn)。。[公斤] 1。 麻醉面罩2.  注射器3.  導(dǎo)管  4.  靜脈輸液管5.  血管植入物配件  6.  內(nèi)窺鏡7.   動(dòng)脈定位  8.  管狀引流裝置9.  氣管導(dǎo)管  10.  血液氧合器11.  助聽器  12。 檢測(cè)，監(jiān)視和成像設(shè)備13.  生物芯片  14.  粘接PVC， 熱塑性塑料（聚碳酸脂據(jù)和ABS） 光學(xué)工業(yè)ST-LED  UV光固化應(yīng)用  1.  光學(xué)部件組件 （鏡頭組，棱鏡，光學(xué)引擎組件）  2.  成像設(shè)備（顯微鏡，內(nèi)窺鏡，紅外儀器，夜視儀）的組件 ，探頭等） 光通信行業(yè)中的LED  UV光固化應(yīng)用  1。 無源器件（波分復(fù)用器WDM，陣列光柵波導(dǎo)AWG，分光器SPLITTER，光隔離器ISOLATOR，光耦合器COUPLOR等），各種玻璃包裝結(jié)構(gòu)的粘接或灌封，小部件的固定等。  2。 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA，VCSEL，激光準(zhǔn)直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料包裝結(jié)構(gòu)  3.  光纖光纜（外涂層，標(biāo)記，粘結(jié)，光纖陀螺儀） 科研院所-ST-LED  UV光固化應(yīng)用  1。 高分子化學(xué)（納米涂料，光固化樹脂，光敏劑，單體，UV油墨等）  2。 醫(yī)用高分子材料（醫(yī)用塑料，導(dǎo)管），微生物 3。 光化學(xué) （光催化，光激發(fā)，光合作用等）  4。 半導(dǎo)體 （光加速蝕刻，切割，uv膠帶等） 其他應(yīng)用 紫外線分析儀，生物基因工程，分子遺傳學(xué)，醫(yī)療和健康，生物制品，藥品 研究，衛(wèi)生和防疫，染料化工，石化工業(yè)，紡織工業(yè)，公共安全，政法部門，文物和考古部門，可以使用所有需要熒光分析的部門。 生化 ， 微生物， 基因， 遺傳學(xué)， 藥物 ， 催化，每個(gè)通道使用不同波長(zhǎng)的紫外線LED， 從240nm到   410nm，每5nm步長(zhǎng)，用于詳細(xì)分析  3，紫外線固化儀， 醫(yī)療應(yīng)用，例如：牙科固化，白癜風(fēng)固化，促進(jìn)傷口復(fù)合物 等。 4，標(biāo)準(zhǔn)光源，由于LED的發(fā)射光譜相對(duì)單一且能量相同，因此可作為有效的標(biāo)準(zhǔn)光源  5，刑偵光源

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