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隧道爐是如何進(jìn)行加熱的賽思達(dá)

文章出處:未知責(zé)任編輯:三昆科技人氣:發(fā)表時(shí)間:2018-09-19 09:49

問題描述: 熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的隧道爐的加熱方式,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。  熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的隧道爐的加熱方式,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱。 達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。--紅外線 隧道爐(烘干線)的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫,然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落,然后進(jìn)行均勻的升溫,將能量傳給物體。 隧道爐采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強(qiáng),加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù),加熱元件布置合理,能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán),使得爐內(nèi)上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。 隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。--紅外線隧道爐

回答(1). 不銹鋼加熱管是通過強(qiáng)迫對(duì)流的方式對(duì)流體進(jìn)行加熱的。材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)不即在加熱器一頭用泵把流體泵進(jìn)加熱腔,經(jīng)加熱后,在加熱器另一頭流出,是一種通過泵強(qiáng)制循環(huán)的一種加熱方式,與傳統(tǒng)的加熱方式相比較,節(jié)能顯著、工藝科學(xué)、安裝使用方便、具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 產(chǎn)品特點(diǎn): 1.體積小,功率大:該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件,每一集束式管狀電熱元件最大功率達(dá)5000KW。 2.熱響應(yīng)快,控溫精度高,綜合熱效率高。 3.應(yīng)用范圍寬,適應(yīng)性強(qiáng):該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場(chǎng)合,它的防爆等級(jí)可達(dá)B 級(jí)和C 級(jí),它的耐壓可達(dá)20Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。 4.加熱溫度高:該加熱器設(shè)計(jì)最高工作溫度可達(dá)850℃,這是一般換熱器所不能得到的。 5.全自動(dòng)化控制:通過該加熱器電路設(shè)計(jì),可方便實(shí)現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動(dòng)控制,并可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。 6.壽命長(zhǎng),可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,加上設(shè)計(jì)功率負(fù)荷均較合理,加熱器采用多重保護(hù),使得本加熱器安全性和壽命大大增加。 7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼,沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用硅膠或陶瓷密封,這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣,金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉,這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn),熱效率高,而且發(fā)熱均勻,當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時(shí),產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達(dá)到加熱的目的。 紅外線加熱器的節(jié)能原理 遠(yuǎn)紅外線加熱器 傳熱學(xué)基本理論: 1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性(波長(zhǎng))不同,不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收--即固體物質(zhì)發(fā)射的紅外線易被固體吸收,不易被氣體吸收。 2.熱能傳遞的形式:幅射、傳導(dǎo)、對(duì)流。 3.熱能在高溫下主要(90?以幅射的形式傳遞,其幅射強(qiáng)度與溫度的四次方成正比。 4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。 5.受熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度與(該物體表面和內(nèi)部的)溫度梯度成正比,與熱阻成反比。 電熱涂料的節(jié)能原理: 電熱涂料固化后形成牢固涂層,該涂層因其表面黑度高,故能吸收大量的輻射熱能,又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級(jí)電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高,用于烘箱板表面,將散失的熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內(nèi),為烘箱內(nèi)的被加熱物體,所吸收,而不易被潮氣吸收,從而將熱能留在烘箱內(nèi),不僅降低了排潮溫度,而且使烘箱內(nèi)的溫度升高,使烘箱內(nèi)的溫度得到了充分的利用.納米級(jí)電熱涂料的涂層薄、熱阻小,用于烘箱中受熱導(dǎo)溫的金屬材料表面,在傳熱過程中,該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能傳遞,其自身變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源,而且也因其表面溫度的提高,導(dǎo)致溫度梯度增大,使被加熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度增強(qiáng),吸熱能力大大提高.總之,通過電熱涂料將幅射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是:提高了烘箱的溫度,降低了排潮損失的溫度,增強(qiáng)了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失,達(dá)到節(jié)能的目的。 紅外線的名詞解釋: 紅外線是太陽(yáng)光線中眾多不可見光線中的一種,由英國(guó)科學(xué)家霍胥爾于1800年發(fā)現(xiàn),又稱為紅外熱輻射,他將太陽(yáng)光用三棱鏡分解開,在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計(jì),試圖測(cè)量各種顏色的光的加熱效應(yīng)。結(jié)果發(fā)現(xiàn),位于紅光外側(cè)的那支溫度計(jì)升溫最快。因此得到結(jié)論:太陽(yáng)光譜中,紅光的外側(cè)必定存在看不見的光線,這就是紅外線。也可以當(dāng)作傳輸之媒界。 太陽(yáng)光譜上紅外線的波長(zhǎng)大于可見光線,波長(zhǎng)為0.75~1000μm。紅外線可分為三部分,即近紅外線,波長(zhǎng)為0.75~1.50μm之間;中紅外線,波長(zhǎng)為1.50~6.0μm之間;遠(yuǎn)紅外線,波長(zhǎng)為6.0~l000μm 之間。 紅外線的物理性質(zhì): 在光譜中波長(zhǎng)自0.76至400微米的一段稱為紅外線,紅外線是不可見光線。所有高于絕對(duì)零度(-273℃)的物質(zhì)都可以產(chǎn)生紅外線。現(xiàn)代物理學(xué)稱之為熱射線。醫(yī)用紅外線可分為兩類:近紅外線與遠(yuǎn)紅外線。 近紅外線或稱短波紅外線,波長(zhǎng)0.76~1.5微米,穿入人體組織較深,約5~10毫米;遠(yuǎn)紅外線或稱長(zhǎng)波紅外線,波長(zhǎng)1.5~400微米,多被表層皮膚吸收,穿透組織深度小于2毫米。 石英加熱器 云母,石英加熱器 技術(shù)特征: 1.耐溫高。云母板可耐600℃高溫。 2.絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。 3.重量輕,厚度薄。體積小,功率大。 4. 可根據(jù)需要方便、容易地設(shè)計(jì)成各種型狀,成本低。 應(yīng)用場(chǎng)合:  1.廣泛應(yīng)用于家用電器中,如電飯煲、微波爐,電子消毒柜,電吹風(fēng)、電熨斗等 2.普遍應(yīng)用于各種機(jī)器設(shè)備上作加熱部件,如過塑機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等。 3. 各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)的加熱場(chǎng)合,如模具加熱,塑料機(jī)械,及其它取暖、干燥裝置。 性能指標(biāo): 1. 絕緣電阻:≥100 MΩ。 2. 耐壓:1500V/1min。 3.耐溫:600℃。 4. 功率偏差范圍:±5? 技術(shù)參數(shù): 序號(hào) 參數(shù) 選擇范圍    1 電壓 ≤380V 2 功率 100~1000W 3 工作溫度 -20~600℃ 4 型狀尺寸 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)。 陶瓷電加熱器 陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器,熱導(dǎo)性極佳的金屬合金,確保熱面溫度均勻,消除了設(shè)備的熱點(diǎn)及冷點(diǎn)。具有長(zhǎng)壽命、保溫性能好、機(jī)械性能強(qiáng)、耐腐蝕、抗磁場(chǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中,外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、化纖機(jī)械。 另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導(dǎo)體中。具有耐高溫(可達(dá)1200度)、防腐、美觀耐磨的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高溫采暖爐、半導(dǎo)體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格,工作可靠壽命長(zhǎng)、堅(jiān)固耐用,節(jié)約能源,具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號(hào)和規(guī)格大小的限制等優(yōu)點(diǎn)。可根據(jù)用戶需求的接線方式,電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負(fù)載每平方6.5W ,與傳統(tǒng)電熱器相比較能量消耗可降低30??

回答(2). 一般要求控溫精度高的用電阻絲就行電加熱,溫度偏差能做到10度以內(nèi)。精度要求不高的可以考慮用天然氣加熱。溫度偏差20-30度很正常。阿里巴巴哈爾濱暖佳仁通采暖設(shè)備SLJDMYS1688批發(fā)電熱炕板。鍋爐

回答(3). 一般隧道爐,只有燃?xì)夂碗娏Φ模瑳]有燒煤的哦。看個(gè)人使用習(xí)慣吧。燃?xì)獾谋容^節(jié)能。我用的是賽思達(dá)品牌的燃?xì)馑淼罓t,相比于市場(chǎng)上的隧道爐節(jié)能許多呢。

回答(4). 回流焊也屬于隧道爐分支的一種,都是屬于流水線式干燥設(shè)備,回流焊只是專用于電子元件焊接,溫度控制要求更高。

回答(5).

UV爐有手提式的、抽屜式的、隧道式的,只有隧道式的有傳送帶,是UV爐的一種,具體還要看UV燈的W數(shù),如果UV燈超過3KW基本上就是隧道式的了。其他形式的扇熱打不到要求。

UV隧道式:

UV能量檢測(cè):

現(xiàn)在大多是用UVLED的UV固化了:

謝謝!

回答(6).

同樣的隧道爐也可以根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)分為很多種: 1.按通道多少分 單通道隧道爐和多通道隧道爐。 2.按火焰是否進(jìn)入隧道分 明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。 3.按窯內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備分 車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進(jìn)式隧道窯、氣墊式隧道爐。 4.按燒成溫度分 低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。 5.按燒成品種分 耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。 6.按熱源分 火焰隧道爐、電熱隧道爐

回答(7). 要看產(chǎn)品的工藝要求,現(xiàn)在都是PID微電腦溫控,溫度控制在1度內(nèi),一般第一段溫度稍高,最后一段稍低。

回答(8). 并沒有什么感覺。我用的就是最普通的隧道爐,烘烤效果也挺好的。賽思達(dá)隧道爐,安全,耐用。

回答(9). 烘道是采用電加熱管直接供熱,內(nèi)部熱風(fēng)攪拌,通過網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)式輸送,確保進(jìn)入烘道內(nèi)的產(chǎn)品達(dá)到加熱烘干要求。烘道主要由爐體、電加熱管、熱風(fēng)攪拌電機(jī)、網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。爐體主要由型材組成框架,外板與爐膛之間內(nèi)填優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉進(jìn)行隔熱保溫。頂部設(shè)有排汽口,適時(shí)啟閉調(diào)節(jié)閥可自然排放出烘道內(nèi)產(chǎn)生的廢汽。為確保設(shè)備平衡度,在每個(gè)底腳上都裝有調(diào)節(jié)腳。加熱元件采用多支電加熱管均勻排列安裝于爐內(nèi)網(wǎng)帶上下兩側(cè),對(duì)網(wǎng)帶上工件進(jìn)行直接加熱供干,升溫快、熱效果好。攪拌風(fēng)機(jī)安裝在房體頂部,對(duì)房體內(nèi)的熱空氣進(jìn)行攪拌,進(jìn)一步提高了工件受熱均勻性。輸送系統(tǒng)主要由鏈輪、網(wǎng)帶、漲緊器及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,直接安裝固定在骨架上。網(wǎng)帶傳輸通過式進(jìn)出爐膛,采用變頻調(diào)速電機(jī)控制網(wǎng)帶輸送速度。在網(wǎng)帶的兩側(cè)采用角鋼軌道對(duì)網(wǎng)帶進(jìn)行支承,同時(shí)傳輸系統(tǒng)上配置手動(dòng)漲緊器,可確保網(wǎng)帶輸送時(shí)的穩(wěn)定性。據(jù)工件加熱烘干工藝要求,烘干段分四區(qū)控溫,每加熱區(qū)可獨(dú)立控制。采用溫度傳感器、智能式數(shù)顯溫控儀表、固態(tài)繼電器、接觸器等組成溫度控制電路,進(jìn)行PID自整定、自動(dòng)恒溫控制,可精確控制每區(qū)加熱溫度。具有斷偶、漏電保護(hù)的功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)超溫狀況時(shí)聲光報(bào)警并自動(dòng)停止加熱。

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