問題描述：

第一種方法是通過光激分子的裂解而產生一游離基對，這是一種分子內部的過程。樣品是Ciba Geigy的Irgacure 651,化學名稱是2,2-二甲氧基-2苯基苯乙酮。 產生游離基的第二種方法是發生在激發的光敏劑和氫給予分子之間的奪氫反應。用于此法的典型體系是胺類和二苯甲酮的混合物，其中三乙胺、二苯甲酮是最經濟實用的一種。胺二苯甲酮系統是非常經濟和最常用的，其副作用如發黃不是問題。不足之處是該法所用的光引發劑是過量的，這是達到快速固化所需要的，在固化完成之牾沒有反應的光引發劑就殘留在固化膜中。

回答(1). 這個不是網絡ip，pv，uv那個uv，而是化工中用到的名詞uv！！！ UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。 UV固化是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯的涂膜的一種技術。UV體系的這種快速聚合是用光引發劑和高性能的燈來實現的。UV固化技術所采用的樹脂體系(表1)涉及到一種基本低聚物、實質上它是一種低分子量(約2500 )的預聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯，環氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，雖然像乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類，也正被逐漸彩。低聚物的粘度較高,為便于施工和提高交聯固化速度，需要加入單體作為活性稀釋劑來調整樹脂的流變性。活性稀釋劑的結構對最終涂膜的性能如流動性，滑爽性，潤濕性，溶脹性，收縮性，附著力以及涂膜內部的遷移性是有重要影響的。活性稀釋劑可以是單官能度的，也可以是多官能度的，后者較好，因為它可以使固化時的交聯度提高。對活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質粘度的能力、揮發性、官能度、表面張力，聚合時的收縮性，均聚物的玻璃化溫度(Tg)，對整個固化速度的影響力 和毒性。所采用的單體應該對皮膚刺激性并經Draize測定其值不超過3級的單體。用作活性稀釋劑的典型單體是三丙二醇二丙烯醚酯（TPGDA）品種(1)??? 三丙二醇?(1)二丙烯酰酯(TPGDA)?? 表一-UV固化涂料的典型配方 組分 ?r /> 低聚物 40-50 單體 40-50 光引發劑/光敏劑 1-10 表面活性劑,助劑 0.5-1.0 顏料(如果需要,其用量控制在以得到滿意的遮蓋為準) 在UV固化的化學機理方面快速聚合反應用實際上是在合適的光引發劑和/或光敏劑以及高性能的燈光條件下產生游離基反應而實現的。能產生游離基的和產生陽離子中間體的光引發劑都是可以使用的。但在現今工業上經常彩前一種(即能夠產生游離基的光引發劑)。游離基的光生作用可以由兩種方法獲得。第一種方法是通過光激分子的裂解而產生一游離基對(方程式),這是一種分子內部的過程。方程式1中的樣品是Ciba Geigy的Irgacure 651,化學名稱是2,2-二甲氧基-2苯基苯乙酮。 產生游離基的第二種方法是發生在激發的光敏劑和氫給予分子之間的奪氫反應。用于此法的典型體系是胺類和二苯甲酮的混合物，其中三乙胺、二苯甲酮是最經濟實用的一種。胺二苯甲酮系統是非常經濟和最常用的，其副作用如發黃不是問題。不足之處是該法所用的光引發劑是過量的，這是達到快速固化所需要的，在固化完成之牾沒有反應的光引發劑就殘留在固化膜中。 在UV體系的引發技術方面，最近研究的是陽離子光引發劑的使用。三芳基硫鹽是這類光引發劑的典型例子，如方程式2，3和4所示。在這個陽離子系統中，活化過程類似于游離基聚合過程，即：光吸收，增感作用，引發，傳遞和最后的鏈終止。陽離子體系的一個優點是反應不會受到氧的抑制，而傳統的游離基引發劑卻會受到氧的抑制作用。但是，陽離子引發劑卻對親核性的雜質諸如水很敏感，這類雜質會中和陽離子使鏈增長發生終上。陽離子引發劑在價格上相對較貴，因此目前也不常用

回答(2). UV固化膠粘劑是由基礎樹脂，活性單體，光引發劑等主成分配以穩定劑交聯劑、偶連劑等助劑組成。其在適當波長的Uv光照射下，光引發劑迅速生自由劑或離子，進而引發基礎樹脂和活性單體聚合交聯成網絡結構，從而達到粘接材料的粘接。 1.1基礎樹脂 1.1.1不飽和聚醋樹脂 不飽和聚酯樹脂是較早使用的光固化樹脂。它是由不飽和的二元酸(或酸配>混以部分飽和的二元酸(或酸配>與二元醇在引發劑的作用下反應制成線型聚酯。在其分子結構中有不飽和的乙烯基單體存在，如果用活潑的乙烯基單體與這類不飽和的乙烯基單體共聚，則交連固化而成為體型結構。由這種樹脂制得的膠粘劑由于固化過程中體積收縮較大，膠接接頭的內應力很大，膠層內部容易出現微裂而導致膠接力變小;同時由于高分子鏈中含有酯鍵，遇酸、堿易水解，因而耐介質性和耐水性較差，在高溫多濕的環境下易變形，另外其固化速度較慢，因此綜合性能較差。多數作為非結構膠使用。通過降低不飽和鍵含量，采用聚合收縮率小的單體，加入無機填料和熱塑性高分子等，可以改善其的整體性能陽。其的優勢是價格低廉，在木器裝飾方面仍有用武之地。另一方面由于合成的原料種類很多，可以制得從堅硬直至非常柔軟的樹脂，僅需加入較少的單體就能獲得低粘度，操作方便。因此至今歐洲市場上其用量還占光固化樹脂總量的24? 1.1.2聚酸丙烯酸醋 它由醇酸縮合來制備，改變多元醇和多元酸的種類，調節多元醇、多元酸和(甲基)丙烯酸的摩爾比可以制得性能各異的膠粘劑。 一般而言，聚醋丙烯酸醋樹脂粘度低，和其他樹脂的相容性好，但其固化收縮率較高，因此作為成型物的時候，成型物的尺寸不太穩定，容易因應力而發生歪曲。有將此種膠用于DVD光盤的報道，粘接性能較好。 1.1.3環氧丙烯酸醋 它由環氧化合物和(甲基)丙烯酸或含有一OH的丙烯酸酌化而得到。其中常用的環氧化合物或環氧樹脂有雙酚A環氧樹脂、六氫鄰苯二甲酸環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂等。它的特點是在丙烯酸基的p位上有一個一OH基，故粘度較高。分子中含經基、醚基、酯基等極性基，使樹脂分子與被粘物分子產生強大的相互作用力，粘接性能優異。在電性能、耐熱性方面比丙烯酸酯樹脂優良，而且分子量可以任意調節。由于其具有環氧樹脂的強粘接性和好的光固化活性，使其大受歡迎。雙酚A型環氧樹脂丙烯酸酯固化物表面硬度高，耐化學性好，但內應力大，性脆。近年有不少對其脆性的改善研究報道1401。使用端竣基聚醚增韌EA樹脂得到的端狡基聚醚改性環氧丙烯酸樹脂提高了樹脂的韌性。 1.1.4聚氨醋丙烯酸醋 聚氨酯丙烯酸酯是由多異氰酸酯、多元醇和丙烯酸輕基反應而制得。通過剛性的多異氰酸酯與柔性的聚醚鏈段的適當配合，可以獲得性能各異的樹脂。其制品可以是非常堅硬的狀態也可以是彈性體乃至非常柔軟的狀態。聚氨酯丙烯酸酯樹脂兼有聚氨醋的柔韌性(尤其是低溫韌性)、耐磨性、抗老化性及高撕裂強度 改變多烯的C=C鍵和多元硫醇的-SH的當量比，或多元烯及多元硫醇分子中的官能基的數目，可以得到從彈性體到樹脂狀的各種形態的固化物。當應用多元羧酸和烯丙醇反應生成的酯、不飽和羧酸和多元醇生成的酯等多烯和多元硫醇等含有酯鍵的化合物作為硫醇-多烯體系光固化樹脂的主要成分時，在多濕條件下，其固化產物容易發生水解，導致粘接強度降低:而應用三烯丙基異氰脲酸酯作為光固化組成物，固化后可得柔軟、、彈性、透明性好及耐濕的固化物。此體系不受空氣中氧的阻聚，且固化收縮率小，多用子通信裝置、光學器件組裝和光纖的粘接。 1.1.6陽離子固化基礎樹 理論上凡能進行陽離子聚合的單體都可以用于陽離子固化，它是通過烯烴、環氧、縮酮、內醋,硅酮以及其他雜環化合物各種單體的陽離子聚合或共聚合，可得到理化性能較好的材料。此種機理固化成膜的基礎樹脂出現在80年代末期，有乙烯基醚系列、環氧系列。乙烯基醚類樹脂可用311基乙烯醚和相應樹脂反應得到。但目前最常用的還是環氧樹脂或改性環氧樹脂，主要有環氧化雙酚A樹脂、環氧化硅氧烷樹脂、環氧化聚丁二烯、環氧化天然橡膠等，其中最常用的是雙酚A環氧樹脂，但其粘度較高、聚合速度較慢;脂肪族環氧樹脂化合物一般聚合速度較快，其中3, 4-環氧環己基甲酸-3, 4-環氧環己基甲基酯(CY179)是陽離子固化中最常用的脂肪族環氧樹脂，它的粘度低、聚合速度快，可與雙酚A環氧樹脂配合使用。 環氧化合物開環收縮率很小，在此基礎上一些多環化合物也被用于光固化組分，它們在聚合時體積可以發生膨脹，如原碳酸醋在開環時體積可膨脹1.5?br />乙烯基醚類化合物是富電子的，可進行作為陽離子固化聚合主，也可作為稀釋劑。稀釋劑一方面起稀釋作用，使膠液具有便于施工的粘度;另一方面又起交聯作用，須具有好的反應活性，固化后進入樹脂網絡，對固化產物的最終性能影響是多方面的。加入活性稀釋劑往往是為了改善粘度、粘接力、柔韌性、硬度和固化速度。不同稀釋劑與基礎樹脂配伍得到的力學性能可能會相差很大，需要充分比較和選擇。對其的要求主要是低粘度、高稀釋性和高度的反應能力，同時還要兼顧揮發性、毒性、刺激性和臭味小，價格低，穩定性高，對樹脂的相容性好等。為調整各種性能往往采用混合稀釋劑。 1.2.1自由基活性稀釋劑 自由基活性稀釋劑分為開發較早的第一代丙烯酸多官能單體、近期開發的第二代丙烯酸多官能單體和更優異的第三代丙烯酸單體。第一代丙烯酸酯多官能單體主要有1, 6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA), 1, 4-丁二醇二丙烯酸酯(BDDA),丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、丙三醇二丙烯酸酯(TPGDA)和三官能團的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA),主輕基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMPTMA)等。它們取代了活性小的第一代丙烯酸單官能單體。但隨著UV固化技術的飛速發展，它們對皮膚的刺激性大的缺點顯露出來。因此現在又開發了第二代和第三代丙烯酸單體，它們克服了刺激性大的缺點，而且還具有更高的活性和固化程度。第二代丙烯酸多官能單體主要是在分子中引入乙氧基或丙氧基，如乙氧基化三輕基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMP(EO)TMA)、丙氧基化三輕基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMP(PO)TMA).丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯G(PO)TA o第三代丙烯酸單體主要為含有甲氧基的丙烯酸酯，它較好的解決了高固化速度與收縮率、低固化程度的矛盾。這類產品主要有1, 6-己二醇甲氧基單丙烯酸酯(HDOMEMA)、乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯(TMP(PO)MEDA)。分子中引入烷氧基后，可以降低單體的粘度，同時降低單體的刺激性。另外，烷氧基的引入對稀釋劑單體的相容性也有較大提高。 1.2.2陽離子活性稀釋劑 各種活性環氧樹脂稀釋劑及各種環醚、環內醋、乙烯基醚單體等都可以作為陽離子光固化樹脂的稀釋劑。其中乙烯基醚類化合物和低聚物固化速度快、粘度低、無味、無毒的優點，可以與環氧樹脂配合使用。 1.3.1光引發劑的引發機理 a.裂解反應機理 光引發劑分子吸收紫外光能后被激發，激發態的分子共價鍵斷裂而生成自由基， b.提氫反應機理 該機理是引發劑分子吸收光能后被激發，并從單體或齊聚物分子上提取一個氫原子，使這些分子成為自由基。 c.離子反應機理 該機理是電子給體和受體通過電子或電荷的轉移，可能生成電子轉移復合物，也可能生成激發復合物。電子轉移復合物是在基態相互作用下形成的，而激發復合物只是在激發態下相互形成的。電子轉移復合物的機理可表示如下: d.能量轉移機理 激發態分子的三重態將能量轉移給單體或其他分子，獲得能量的單體被激變為三重激發態單體: 三重激發態單體(MTt*)發生分解生成兩個自由基，或因電子轉移只生成單個自由基。噻噸酮的三重態壽命長，是好的能量轉移劑，它以能量轉移機理產生自由基，引發光聚合。 1.3.2自由基型光引發劑 光引發劑的作用是在其吸收紫外光能后，經分解產生自由基，從而引發體系中的不飽和鍵聚合，交聯固化成一整體。常用的自由基型光引發劑有裂解型和提氫型兩大類。 1)裂解型光引發劑 裂解型光引發劑主要有苯偶姻醚類(安息香醚類)、苯偶酞縮酮和苯乙酮等。裂解型光引發劑在吸收紫外光后均裂，產生兩個自由基，自由基引發不飽和基團聚合。 最近Ciba等公司開發了一種新的光引發劑:酰基膦氧化物，如BAPO, 819和TIM等也屬于裂解型光引發劑。 酰基膦氧化物型光引發劑在近紫外區具有較高的引發活性，良好的熱和水穩定性，并且具有光漂白作用，有利于深層固化，固化產品不泛黃，適合于厚層有色光敏涂料，特別是解決了LTV白色涂料體系在紫外光下難固化及涂層易變黃的難題。BAPO分解后能產生四個自由基，具有較高的引發效率，其機理如下: (2)提氫型引發劑 提氫型引發劑主要有二苯甲酮類和硫雜慈酮類等。其中硫雜慈酮類光引發劑在近紫外光區的最大吸收波長在380-420nm，且吸收能力和奪氫能力強，具有較高的引發效率。 提氫型引發劑必須要有供氫體作為協同成份，否則，引發效率太低，以至不能付諸應用。三線態毅基游離基從供氫體分子的三級碳上比二級碳上或甲基上更有可能提取氫。接在氧或氮等雜原子上的氫比碳原子上的氫更易提取。這類供胺體有胺、醇胺(三乙醇胺、甲基二乙醇胺、三異丙醇胺等)、硫醇和米蚩酮等。米蚩酮和二苯甲酮配合使用，可得到較便宜和很有效的引發劑體系。以二苯甲酮為例，其化學反應如下: 1.3.3離子型光引發劑 1)芳香硫鎓鹽和碘鎓鹽 此類引發劑具有優異的高溫穩定性，與環氧樹脂配合后也 具有穩定性，所以被廣泛應用于陽離子固化體系。但它們的最長吸收波長在遠紫外區，在近紫外區沒有吸收，一般要添加光增感劑，如:自由基引發劑(Irgacure 117, 3184和ITX)或光敏染料進行增感。 2)茂鐵鹽類 茂鐵鹽類光引發體系是繼二芳基碘鎓鹽和三芳基硫鎓鹽后發展的一種新陽離子光引發劑，在光照下茂鐵鹽離子首先形成芳香基配位體，同時產生與一個環氧化合物分子配位的不飽和鐵的絡合物，此絡合物具路易斯酸的特點并接著形成與三個環氧化合物分子配位的絡合物，其中一個環氧化合物可開環形成陽離子，它能引發陽離子開環聚合反應，形成聚合物。在常溫下由于二茂鐵鹽-環氧基配合物、環氧化合物陽離子活性種的形成需要時間，故需外界加熱，以提高聚合速度。 1.4其他助劑 助劑主要作用是: ①改善膠粘劑的生產工藝; ②提高膠粘劑的儲存穩定性; ③改善膠粘劑的施工性能; ④改善膠膜的性能等。 UV固化膠粘劑的助劑主要有穩定劑、流平劑，消泡劑、增塑劑和偶聯劑等。 1.4.1穩定劑 穩定劑是用來減少存放時發生聚合，提高樹脂的存儲穩定性。常用的穩定劑有對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2, 6一二叔丁基甲苯酚、酚噻嗪、蒽醌等。 1.4.2流平劑 流平劑是用來改善樹脂的流平性能，防止縮孔和針眼等涂層弊病的產生，使涂膜平整，并可以提高光澤度。混合溶劑、有機硅、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纖維、硝化纖維素和聚乙烯醇縮丁醛等都是有效的流平劑。 1.4.3消泡劑 消泡劑是用來防止和消除涂料在制造和使用過程中產生氣泡，防止涂層產生針眼等弊病。磷酸酯、脂肪酸酯和有機硅等都可以作消泡劑。 1.4.4增塑劑 線型大分子之間存在著相互作用力，這種力來自于范德華力和氫鍵，它的大小與聚合物的結構有關。這種相互作用力會影響聚合物的許多性能。增塑劑的作用就是在于削弱聚合物分子間的作用力，從而提高膠的柔韌性，松弛內應力，從而提高了膠的沖擊強度;降低膠膜的軟化溫度和玻璃化溫度，提高耐低溫性;減低聚合物的粘度，增加其流動性，從而增加膠對粘接面的浸潤，提高接頭的粘接強度。 1.4.5偶聯劑 偶聯劑是一類具有兩性結構的物質，它們分子中的一部分基團可與無機物表面的化學基團反應，形成強固的化學鍵合;另一部分基團則有親有機物的性質，可與有機分子反應或物理纏繞，從而把兩種性質大小不同的材料牢固結合起來。目前工業上使用 的偶聯劑按化學結構分為硅烷類、酞酸酯類、鋯類和有機鉻絡合物四大類。其中在uv固化膠粘劑中應用較多的是硅烷類，如γ-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷(KH-570),γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)等。

回答(3). 1.UV膠：首先這里的UV是紫外線的意思。無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 單體：40~60?引發劑：1~6?r />助劑：0.2~1?r />預聚物有：環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸樹脂等。 單體有：單官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等） 引發劑有：1173，184，907，二苯甲酮等 助劑可加可不加,它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 2.芭比膠又名甲油膠、可卸光療膠、bob甲油膠、二代有機生物活性光療可卸膠。 通常UV光療樹脂膠（聚氨酯丙烯酸樹脂齊聚體）內都含齊聚物(感光性樹脂)、活性稀釋劑(功能性單體)、光引發劑及其它添加劑。其中，光敏樹脂是光敏材料中最重要的成分之一。 芭比膠是第二代光固化齊聚物是丙烯酸酯體系，這類齊聚物在預聚物的末端通過丙烯酸酯化引入雙鍵作為交聯反應的官能團，能在光引發劑存在下經紫外光輻照進行自由基聚合而快速固化. 兩者都是UV固化膠，成分結構不一樣，用途也是不一樣的。

回答(4). 紫外線吸收劑UV-5411 化學名：2-（2'-羥基-5'-叔幸基苯基）苯并三唑 性質：白色固體粉末，相對分子量323.0。熔點101-106℃，相對密度1.18（25℃），300℃下不分解。 用途：用于塑料的紫外線吸收劑，能有效地吸收270-380nm的紫外線，最大吸收峰為345 nm。揮發性低，初期著色性小，主要用于PS，PC，PMMA，ABS，B不飽和樹脂等，也可用于其他塑料樹脂。該產品在透明制品和工程塑料中效果明顯，是目前性能最好的苯并三唑類光穩定劑。 毒性：在正常使用條件下，對人體無害，美國食品和藥物管理局允許本品用于接觸食品的聚碳酸酯和其他塑料 紫外線吸收劑UV-531 化學名：2-羥基-4-正辛氧基-二苯甲酮 物化性質及指標： 外觀：淡黃色結晶粉末 分子量：326 熔融溫度：47～50（最大誤差1℃/參考值） 用途：作為紫外線吸收劑，能強烈吸收270-330nm的紫外光，與大多數塑料的相容性好，揮發性低，主要用 于聚氯乙烯和涂料。也可用于高、低密度聚乙烯：管材、塑料大棚（與LOWILITEQ84聯用可獲增強效果，具有高效抗農藥性）。聚丙烯（纖維級等）聚烯烴共聚物（EPR、EPDM、EVA……）PVC、聚酯、天然及人造樹脂、PS、ABS。LOWILITE在許多國家獲標準用于食品包裝材料。一般用量0.2～0.6?

回答(5). 1、聚合性預聚物 聚合性預聚物是決定UV光油涂層性能的重要成分，是UV油墨中的最基本成分，是成膜物質，性能對固化過程和固化后墨膜的性質起著重要作用。一般根據骨架結構來分類。骨架結構影響涂層硬度、耐摩擦性、附著性、耐光性、耐化學品性和耐水性等。 預聚物從結構上看，齊聚物都為含有“C＝C”不飽和雙鍵的低分子樹脂，如含有丙烯酸酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等等。主要有環氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、聚醚丙烯酸樹脂、聚丙烯酸丙酯、不飽和聚酯樹脂等幾種樹脂類型。而在同樣的條件下，光固化速度丙烯酰基最快，故齊聚物大都為丙烯酸樹脂。 2、感光性單體（活性稀釋劑） UV油墨和UV光油在涂布時需要有適應涂布機的粘度，一般是通過添加20％～80％的單體來降低預聚物的粘度，同時單體自身發生聚合，成為固化膜的一部分。 活性稀釋劑也叫交聯單體，是一種功能性單體，其在油墨中的作用是調節油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。活性稀釋劑結構上也含“C＝C”不飽和雙鍵，可以是丙烯酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基和烯丙基。鑒于丙烯酰基光固速度最快，因此目前使用的活性稀釋劑大多是丙烯酸酯類單體。由于含有丙烯酰基的數量不同，可分為單官能團、雙官能團三類，各類官能團活性稀釋劑的釋放效果和固化速度都不同。一般來說，官能度愈多，固化速度愈快，但稀釋效果愈差。 傳統的活性稀釋劑，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯單體等，他們的毒性很強，有些丙烯酸酯類單體對皮膚有很強烈的刺激作用。為了減少活性稀釋劑對皮膚的刺激性，通常有兩種方法：一是采用環氧乙烷，環氧丙烷和已酯開環聚合增加單體分子量；二是改變單體酯基結構；還有一種就是改變以前使用醇酯化方法。在采用醇加成到丙烯酰基上，使多官能度單體皮膚刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成時，PH值（皮膚刺激性指數）為4.96，而采用加成法合成時，PH值降為0.3。最近，開發出了一些性能很好的單體，如：烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環碳酸酯單丙烯酸酯、環氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯以及乙烯基醚類單體等。 選擇單體時，要遵循以下原則： a、粘度低，稀釋效果好； b、固化快； c、在材料上有良好的附著性； d、對皮膚刺激性小，毒性小； e、在涂層中不留氣味。 3、光引發劑 光引發劑是能吸收輻射能，經過化學變化產生具有引發劑聚合能力的活性中間體的物質，也是任何UV固化體系都需要的主要成分。光引發劑可分為奪氫型和裂解型；奪氫型是需要和一含活潑氫的化合物（一般稱助引發劑）相配合，通過奪氫反應，形成自由基，是雙分子光引發劑；裂解型是光引發劑受激光發后，分子內分解為自由基，是單分子光引發劑。 （1）奪氫型：以二甲苯酮（BP）為例，單獨使用二苯甲酮時，不能使烯類單體進行光聚合，要其成為光引發劑需求是不同的。其反應機理是不同的烷基和芳基，從醇和醚中提取氫原子時，氧氣很容易淬滅激發態的二苯甲酮。而從胺中提取氫原子時，由于酮形成激發態后馬上與胺形成激發態的絡合物，避免了向氧分子的能量轉移，所以胺體系不易為氧氣淬滅，與醇醚體系相比，也減少了向單體發生能量轉移的可能型。因此，在實際應用中，一般采用胺體系。除二苯甲酮外，這類光引發劑還有蒽醌類合硫雜蒽酮類，如常用于UV油墨中的有2－異丙基硫雜蒽酮。 （2）裂解型：以安息香醚類為例，安息香醚曾是實際應用最廣的一種光引發劑，其特點是激發態克直接分解成兩會總自由基。生成的游離基都可以引發單體聚合。安息香醚的激發態壽命短，不易為氧氣淬滅，也不能為苯乙烯所淬滅，所以可用于苯乙烯的聚合。但安息香醚即使不見光也有不同程度的熱分解，貯存穩定性不好，一般要加穩定劑和阻聚劑，目前常用的是安息二甲香醚。 選擇光引發劑應遵循的原則： a、對UV范圍的光量吸收效率高； b、相對穩定性好； c、成本低。4、其他助劑 助劑主要是用來改善油墨的性能，UV油墨中常用的助劑有穩定劑、流平劑、消泡劑、分散劑、蠟等。 （1）穩定劑：穩定劑是用來減少存放時發生熱聚合，提高油墨儲存穩定性。常用對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2，6－二叔丁基甲苯酚等。 （2）流平劑：流平劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （3）消泡劑：消泡劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （4）分散劑：分散劑能使油墨中的顏料于連結料很好低潤濕，使顏料在油墨中有很好的分散性，縮短油墨制造時的研磨時間；降低顏料的吸油量，以制造高濃度的油墨；防止油墨中顏料顆粒的凝聚合沉淀。分散劑一般是表面活性劑。 （5）蠟：蠟主要作用是改變油墨的流變性、改善抗水性合印刷性能（如調節粘性），減少蹭臟、拉紙毛等弊病，并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蠟膜二提高印刷品的耐磨性等。在UV油墨中，蠟還起阻隔空氣，減少氧阻聚作用，有利于表面固化。但在油墨中加入過量的蠟和選錯蠟的品種，會降低油墨的光澤，破壞油墨轉移性能，延長干燥時間。

回答(6). 嗯，對的呢，有些必需要這個型號的，我上次就買錯了，用不上，最后還好給退貨了要不倒霉了 不好找的，找了好就我才知道廣州市環試儀器設備有限公司出這一型號的，現在我用的就是這廠子出的 我這有份電子版的介紹給你參考下 這是他們的技術規格書 本設備符合GB、GJB、ISO、ASTM，是模擬由太陽光、雨水、露水引起的破壞，通過將被測材料暴露于受控高溫下光照與水份的交變循環中，對材料進行測試。它用紫外線燈管模擬陽光的輻射作用，用凝結水和噴水來模擬露水和雨水。 本設備只需幾天或幾個星期的時間，就可以再現在室外需要幾個月甚至幾年的時間才會發生的環境中的工況或各零件部件的老化等試驗室損傷，其中包括褪色、顏色變化、失去光澤、粉化、破裂、裂紋、起皺、起泡、脆化、強度降低、氧化。其中測試結果可用于選擇新材料，改善現有材料，或評估材料配方的改變。 本設備選用UVB和UVA任選燈管。它可產生比通常地球表面更強的短波紫外線，從而使試驗較快得出測試結果，UVB燈管暴露試驗對質量控制應用或對極端耐久性材料測試會很有用。 A、采用紫外線燈管的優點： 1、 快速得到測試結果 2、 輻照控制簡單 3、 維護工作量小 4、 設備廉價及運轉費用低 5、 試驗樣品輻照均勻。 B、凝露方式的優點： 1、 與自然潮濕一樣 2、 用于加速試驗升高溫度 3、 使用常規自來水不需去離子處理 4、 冷凝物為純凈水，不污染樣品 5、 維護工作量小，沒有泵和噴頭。 不錯吧~~~

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