問題描述： uvled固化機的優勢 超長壽命──大于30000小時; 環 保──無臭氧排放，無汞污染; 安 全──無短波、低電壓，冷光源; 操作方便──使用方便簡單，運行成本低; 快速高效──瞬間啟動，固化速度快，綜合效能較高; 瞬時開關──隨時開關機，不需預熱和冷卻——進一步節能; 冷 光 源──熱輻射小，無紅外光發出，適應性廣，適用于熱敏性材質。 用于UV膠水、油墨、涂層或者3D打印

回答(1).

UVLED光源用于印刷行業的優勢 首先UVLED絲印光源的使用壽命很長,耗電量低,特別是在柔印和單張紙印刷的情況下,印刷廠幾乎能節省50?電費;其次,UVLED固化單元不產生臭氧，占地面積小，整合和控制起來都比較容易，目前所有的印刷流程都可以使用UVLED光源。

回答(2).

UV LED 是總分的關系，UVLED屬于LED一種：

1，這里的UV是紫外線的意思，紫外線分幾個不同的波段，如下：

UVA

UVB

UVC

常用的這幾種，還有UVV等（不詳），不同波長的紫外線用處都不一樣。

2，LED，發光二極管簡稱為LED，單顆的燈珠。

UVLED即紫外線發光二極管，是LED的一種，波長范圍為：10-400nm 通常常見的UVLED波長有400nm，395nm，390nm，385nm，380nm，375nm，365nm，310nm，254nm等。UVLED應用到的只有UVA和UVC波段。

(封裝形式很多種，芯片，發光角度也不同，不詳。日本日亞，韓國首爾半導體，                    （深圳德勝興），國內的也有，都可以滿足要求了）。

UVELD光源：

紫外線發光二極管發出的紫外線光。單顆UVLED也可以稱作UVLED光源，UVLED光源分為面光源，點光源，線光源就這三種，一般印刷固化行業用的多。（一顆UVLED燈珠，一個銅基板，一個電源。幾顆燈珠，幾個銅基板，更多電源,以此類推.....UVLED光源就是這么做的，實際沒有這么簡單了，理論上就是這樣。）UVLED又叫冷光源，是與UV汞燈等其他發光形式的UV燈對比的叫法，但是基板的溫度就不低了。UVLED光源與UV光源（比如汞燈UV光）都是發出紫外線光，但是本質上已經大相徑庭，UVLED光源初期成本是很高昂的，但是越來越多的客戶把目光轉向UVLED—環保  節能  壽命長  效率高。（深圳德勝興）

UVLED的檢測儀器：

單顆燈珠建議用：美國EIT UV強度計。

德國UVLED150能量計也能滿足日常的光源檢測。

希望可以多多交流！

回答(3). 1.使用壽命長2.無熱輻射3.無污染環保4.輸出UV光強高且穩定均勻5損耗小有效降低生產成本。深圳燦能光電光源也都具有這樣的優勢。

回答(4). LED式UV的固化系統對比傳統的汞燈固化機肯定是LED-UV的固化系統的比較好： 就拿科精誠旗下"藍派"的LED式UV固化機來說：做出對比其優點如下： 高效低溫，杜絕材料變形、變黃且不影響固化速度及效果 便捷加裝于任何現有的固化設備上 超低能耗，每小時低至1.5-3度電，（傳統的大約在14-18度之間）可節約80?0?電費 試用壽命長，即開即用，無需等待，光源穩定 有效固化普通UV油墨，不需更換油墨，效率不變 綠色環保，超低噪音，無臭氧，無汞污染，無熱輻射 傳統UV油墨能固化，但選用LED專用油墨效果更佳 如果覺得有幫助的話，才樓主采納謝謝了！

回答(5). UV燈是紫外線燈管的簡稱，UV是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。UV燈為氣體放電燈，氣體放電燈分為弧光放電和輝光放電，UV固化中常用UV燈為弧光放電燈，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高純汞（水銀），通過對兩端電極提供電壓差（壓降），產生離子放電，從而產生紫外線輻射。低壓UV燈管即殺菌燈則主要用于殺菌消毒，另外UV-B還主要用于紫外線檢驗，醫療治療等。 LED-UV光源是新型的uv固化燈">uv固化燈，與傳統的燈具相比，具有節能：省電55?環保：光源無有害物質，且能回收；使用壽命長：達5萬小時。與目前用點光源做成的LED燈具相比，具有散熱效果好，光衰低，真正達到5萬小時以上的長壽；面光源做成的燈具，在二次配光時，能隨意控制光照射的角度，避免光的浪費和污染。 LED-UV光源具有很多的優點：無危險材料、低能量消耗、體積小、性能優異、節省費用、具有成本效益，增強的耐用性的定制選擇等。 一般來說，LED-UV光源在運作的時候會產生一定的熱量，我們可以用以下型號的冷水機進行水循環冷卻： CW-5000AI用于冷卻300W-600W LED-UV光源 CW-5200AI用于冷卻1KW-1.4KW LED-UV光源 CW-6000AN用于冷卻1.6KW-2.5KW LED-UV光源 CW-6100AN用于冷卻2.5KW-3.6KW LED-UV光源 CW-6200AN用于冷卻3.6KW-5KW LED-UV光源 CW-6300EN用于冷卻5KW-9KW LED-UV光源 CW-7500EN用于冷卻9KW-11KW LED-UV光源

回答(6). UV-LED 線光源固化機特點： 1、 超長壽命：使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上，約25000~30000小時。 2、 冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。 3、 發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。 4、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100?率紫外輸出。 5、 使用壽命不受開閉次數影響。 6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。 7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。 8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。 9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10?能節約90?量。 10、維護成本幾乎為零，采用UV-LED固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費用。

回答(7). 你所說的UV燈，為氣體放電燈紫外線燈管，波長為365mm，屬于紫外光；LED燈就是發光二極管，可見光線，波長400mm-500mm，跟普通的照明光線差不多。 1. UV燈可以固化所有品牌的光療膠和甲油膠，LED燈不能固化光療叫（也就是UV膠） 2. UV燈屬于紫外線燈，對眼睛皮膚會有損害，而且是不可逆轉，長期照射有致癌風險；LED屬于普通光，長期使用不會有UV燈的風險。 3. UV燈是氣體放電燈管，使用壽命比較有限，需要定時更換燈管，LED燈壽命很長，基本不用考慮更換。 4. UV燈管比LED燈管功耗大，使用成本高 。

回答(8). 1、紫光中的UV紫光，俗稱固化紫光，是波段為420NM以下的LED光源，主要應用在UV固化，光療美甲，防偽驗鈔，消毒殺菌，捕蝎釣魚，檢漏等不同領域，各波段不同應用也領域不同。 2、單色電子憑借在紫光LED領域沉淀多年的行業經驗和資源優勢向工業、醫療、深紫外領域拓展。旗下的產品涵蓋UVA、UVB、UVC領域（260-430nm），廣泛用于驗鈔防偽、美甲光療、誘蚊驅蟲、光觸媒空氣凈化、工業光固化、深紫外殺菌、醫學治療、無損探傷及檢漏、熒光檢測、珠寶鑒定以及未來將成為市場熱點的植物生長等這些領域。

回答(9). UVLED在印刷業的優勢與局限 近年來,業界研發出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。 LED-UV光源 1.優勢 (1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70?80?能源消耗。 (2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。 (3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。 (4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。 (5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。 (6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。 2.局限 (1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。 (2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源價格偏高。 (4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。1.光引發劑 對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。 LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。 2.顏料 在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。

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