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UV固化技術(shù)如何走到如今的規(guī)模

文章出處:未知責(zé)任編輯:三昆科技人氣:發(fā)表時(shí)間:2018-03-24 11:26

問題描述:近年來(lái),業(yè)界研發(fā)出LED-UV光源,因能耗更低、固化效率更高,與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術(shù)正在成為印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。 LED-UV光源 1.優(yōu)勢(shì) (1)能耗更低,有效發(fā)光效率高,能夠減少70?80?能源消耗。 (2)固化過(guò)程中不產(chǎn)生臭氧,LED-UV光源不會(huì)產(chǎn)生短波紫外光,因此在固化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧,無(wú)需安裝除味裝置或排風(fēng)管道等輔助裝置,能夠保持清潔的工作環(huán)境,這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。 (3)靈活性更高,LED-UV光源采用點(diǎn)光源,可結(jié)合紙張尺寸,分級(jí)設(shè)置照射范圍。 (4)可瞬間開(關(guān))燈,傳統(tǒng)UV光源需預(yù)熱1分鐘之后才能啟動(dòng),冷卻4分鐘之后才能關(guān)閉。為提高工作效率,很多操作人員通常會(huì)一直開著UV光源,從而造成很大浪費(fèi)。而LED-UV光源能在印刷時(shí)瞬間開啟,工作效率大幅提升。 (5)發(fā)熱量小,LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高,燈管表面溫度僅為60℃左右,能有效防止印品因過(guò)熱而產(chǎn)生收縮變形,從而達(dá)到較高的套印精度。 (6)使用壽命長(zhǎng),LED-UV光源使用壽命可高達(dá)2萬(wàn)~3萬(wàn)小時(shí),是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素?zé)簦?500小時(shí))的十幾倍,可大幅減少光源更換次數(shù)。 2.局限 (1)照射強(qiáng)度較弱,若印刷速度過(guò)快,易導(dǎo)致油墨固化不徹底。 (2)只能發(fā)出長(zhǎng)波紫外光,不能發(fā)出短波紫外光,因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源價(jià)格偏高。 (4)現(xiàn)有印刷機(jī)改造困難,這是因?yàn)長(zhǎng)ED-UV光源照射距離短,必須與承印材料表面近距離照射,才能保證油墨的良好固化,因此對(duì)現(xiàn)有印刷機(jī)的改造帶來(lái)了極大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化,在LED-UV油墨開發(fā)過(guò)程中必須嚴(yán)格篩選原材料。 1.光引發(fā)劑 對(duì)LED-UV光源發(fā)出的紫外光發(fā)生反應(yīng)的光引發(fā)劑較少,因此需要精選出反應(yīng)性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。 LED-UV油墨的光引發(fā)劑不僅需要對(duì)LED-UV光源發(fā)出的窄波段紫外光能具有很強(qiáng)的吸收力,而且必須實(shí)現(xiàn)墨層表面和內(nèi)部同時(shí)固化。因此,在選擇LED-UV油墨的光引發(fā)劑時(shí),應(yīng)保證光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長(zhǎng)下具有最佳的吸收特性,同時(shí)還應(yīng)開發(fā)出配比最佳的光引發(fā)劑組合,以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對(duì)于透明類光油而言,必須在有限種類的光引發(fā)劑范圍內(nèi),找到能使光油黃變性和固化性達(dá)到平衡的光引發(fā)劑。 2.顏料 在膠印生產(chǎn)中,我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進(jìn)行疊印,最先印上的黑墨只能通過(guò)穿過(guò)青、品紅、黃墨之后已經(jīng)變?nèi)醯淖贤夤膺M(jìn)行固化,然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光,因此紫外光通常難以到達(dá)墨層內(nèi)部,從而導(dǎo)致油墨固化不徹底。對(duì)于普通UV光源而言,由于光譜中含短波紫外光,因此墨層的深層固化較為理想;而對(duì)于LED-UV光源而言,由于其發(fā)出的只有長(zhǎng)波紫外光且波長(zhǎng)較為單一,若油墨中顏料的吸收波長(zhǎng)與之重合,則油墨的固化性能就會(huì)變差。因此,與普通UV油墨相比,LED-UV油墨必須選用對(duì)所用LED-UV光源特定波長(zhǎng)穿透性最好(吸收最少)的顏料,這是LED-UV油墨研發(fā)的關(guān)鍵因素之一。同時(shí),使用著色能力較好的顏料,提高油墨色濃度,減少印刷上墨量(以免因墨層過(guò)厚而影響固化效果),也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。 此外,中國(guó)LED交易網(wǎng)科研小組提示您,由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化,因此在生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)車間進(jìn)行嚴(yán)格的濾光處理。與此同時(shí),在對(duì)原材料進(jìn)行研磨分散時(shí),還需嚴(yán)格控制車間溫度,以免溫度過(guò)高對(duì)油墨性能產(chǎn)生影......

回答(1).UV光固化就是紫外線固化的意思,光固化技術(shù)(UV)是通過(guò)一定波長(zhǎng)的紫外光照射,使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝,光固化反應(yīng)本質(zhì)上是光引發(fā)的聚合、交聯(lián)反應(yīng)。UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光,產(chǎn)生自由基,引發(fā)單體和低聚物反應(yīng)并固化的。推薦:BETELY UV光油

回答(2).1、UV固化的特點(diǎn)有 立即干燥 低運(yùn)行成本 提高品質(zhì) 減少所需儲(chǔ)存空間 清潔高效 2、UV固化即紫外固化,UV是紫外線的英文縮寫,固化是指物質(zhì)從低分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿拥倪^(guò)程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料(油漆)、油墨、膠粘劑(膠水)或其它灌封密封劑的固化條件或要求,其區(qū)別于加溫固化、膠聯(lián)劑(固化劑)固化、自然固化等。

回答(3).UV固化膠使用方法: 1、粘結(jié)前,需要將粘結(jié)基材的表面清洗干凈、干燥并無(wú)油脂。 2、將UV膠涂在其中的一個(gè)表面上,合攏兩平面,用適合的波長(zhǎng)(通常為365-400納米)能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進(jìn)行照射。光照時(shí)要從中央向周邊,并確認(rèn)光線確實(shí)能穿透基材至粘合部位。 3、一般光照6秒左右、初步定位時(shí),去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化。 4、固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的粘結(jié)基材、膠厚、紫外線強(qiáng)度的不同而有所區(qū)別。用戶可以購(gòu)置紫外線強(qiáng)度測(cè)試儀,粘接前先做光線強(qiáng)度測(cè)試以減少?gòu)U品率。 5、氣溫對(duì)膠水的活性也有少許影響,氣溫低時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 6、操作時(shí)不應(yīng)用力擠壓和反復(fù)磨擦需粘接的材料,應(yīng)使用固定工具。 7、塑料粘接時(shí),應(yīng)考慮塑料中紫外線吸收劑的含量,偏高的含量將嚴(yán)重影響紫外線的透過(guò)率,因而也對(duì)膠水的固化效率產(chǎn)生明顯的影響,甚至導(dǎo)致膠水無(wú)法固化。 8、大面積粘接時(shí)建議用低粘度產(chǎn)品。條件具備的情況下,最好購(gòu)置真空設(shè)備。在真空環(huán)境中貼合,以便去除氣泡、提高成品率。 【UV膠】又叫紫外線固化膠,只能通過(guò)紫外線照射的方式才能固化,也就是UV膠中的光敏劑接觸到紫外線會(huì)與單體相接合。理論上,沒有紫外線光源的照射下UV膠幾乎永遠(yuǎn)不固化。

回答(4).紫外線干燥 使液體固化成固體

回答(5).無(wú)影膠(uv膠)又稱光敏膠、紫外光固化膠,無(wú)影膠是一種必須通過(guò)紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 優(yōu)點(diǎn): ● 無(wú) VOC揮發(fā)物,對(duì)環(huán)境空氣無(wú)污染; ● 膠粘劑成分在環(huán)保法規(guī)中限制或禁止的比較少; ● 無(wú)溶劑,可燃性低 ● 對(duì)于溫度,溶劑和潮濕敏感的材料可以使用 ● 控制固化,等待時(shí)間可以調(diào)整,固化程度可以調(diào)整 ● 可以重復(fù)施膠多次固化 ● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產(chǎn)線,不需較大改動(dòng) 缺點(diǎn): ● 原料成本高,不含低成本的溶劑和填料,膠粘劑價(jià)格高 ● 紫外光對(duì)某些塑料或半透明材料穿透力較弱,固化深度有限,可固化產(chǎn)品的幾何形狀受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化 ● 一般的 UV膠只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技術(shù),例如光延遲(陽(yáng)離子)固化,光熱雙固化,光-濕氣雙固化等

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