問題描述：UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫。即紫外光固化油漆，也稱光引發涂料，光固化涂料。與PU、PE、NC等油漆以成膜物質命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波長為320-390nm）的照射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹酯反應，瞬間固化成膜。是哪里裝修?。?/p>

回答(1).有，但根據目前市場上來看很難找到第二家了，深圳賽特紫光uv led光源廠家 成功開發出2880w UV膠印專用uv led固化系統，應用領域：uv 膠印 （海德堡6 色機、4 色機、2 色機）、uv 不干膠標簽、uv 柔版印刷、uv 移印、uv 噴碼機、uv 油漆化、uv 字符噴印機等等。 眾所周知膠印市場一直沿用傳統汞燈，耗電大，體積大笨重 需專門通風管道，開機需延時，壽命短等。深圳賽特紫光成功解決了這一系列問題，包括之前led uv無法快速干燥膠印油墨的難題?，F在誠邀各膠印廠家測試使用。 UV LED 光源特點 高UV 輻照強度，可替代功率高很多倍的汞燈。 節能、環保，無臭氧和汞，對人體無害。 可根據需要隨時開關，無需預熱。 結構簡單，維護成本低。 使用壽命長。 溫升低，可適用于熱敏材料。也方便后續工序，提高了良品率和生產率。 無需更換UV 油墨 （可適用杭華、日新等UV 膠印油墨）。

回答(2).UVLED固化機以節能、省電和環保著稱。目前國內的產品做得已經很不錯了。向左轉|向右轉

回答(3).UV固化機（光源是汞燈、鹵素燈等傳統光源），又稱UV機、UV光固機； UV固化設備分為 UVLED固化機（光源是紫外發光二極管），包括UVLED點光源、 UVLED面光源、UVLED線光源。 國內目前大部分廠家依然用著傳統的紫外汞燈來進行工作，但是，UV LED終將會代替汞燈，因為他的優勢比傳統的汞燈大太多了！ 　　1、超長壽命：使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上，約25000~30000小時。 　　2、冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。 　　3、 發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。 　　4、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100?率紫外輸出。 　　5、 使用壽命不受開閉次數影響。 　　6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。 　　7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。 　　8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。 　　9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10?能節約90?量。 　　10、維護成本幾乎為零，采用UVLED固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。

回答(4).市場上做UV-LED固化設備的廠家還不是很多,主要就那么幾家,目前最好的就是深圳賽特紫光的UV-LED固化設備,這是最早也是研究最精的一家。

回答(5).UVLED固化光源可替代傳統固化光源 隨著UVLED亮度的提升和技術的成熟，以及近年來環保意識的普遍提升，固化工藝設備加速導入UVLED，UVLED替換UV汞燈管的需求可望出現更高速度的成長。 傳統上，固化工藝設備采用的是UV汞燈管，即紫外線固化水銀燈，這種燈的壽命只為500至1000小時，加上每次使用前需先預熱，因此實際有效使用時間更遠低于500小時。而且傳統水銀燈會產生大量的熱與紅外線，會破壞涂層，因此需使用較遠的工作距離，進而更降低使用效率;而且大量的熱與紅外線導致系統熱量高，需搭配冷卻系統與空調設備，再加上龐大的設備體積，能量耗大，壽命短，含汞，并產生臭氧等，這些都是傳統紫外固化水銀燈的缺點。 相較于UV汞燈管，UVLED具有更高的效率、穩定的能量、低耗電、使用壽命長與符合環保等特點，近年越來越多的制造商開始要求在固化設備中用UVLED取代UV汞燈管，如目前蘋果已要求其所配合的供應廠家若擁有固化機臺設備，須全數轉換成UVLED使用。 不過，當固化設備轉而采用UVLED時，也因照明能量、效率與傳統UV汞燈管有所差異，在密合度與良率等因素考慮下，相關油墨、膠水的使用配方上也須有所調整。 由于UVLED使用具有環保優勢，因此近年替換傳統UV汞燈管使用已有增溫趨勢，在日本市場方面，除可看到諸如印刷等產業已多汰換UVLED使用完畢外，隨著工業工藝使用導入增加，預估近年在大陸、臺灣等地也可看到更好的需求發展性出現。

回答(6).PT200可以的啊 高光強的UVLED線光源，目前就是PT200比較適合的，也是專門用于UV油墨固化的，不挑油墨，很多型號的UV油墨都可以固化，性價比合算 有用的話記得采納哦

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