UV LED固化是什么?什么是UV LED固化原理?
文章出處:未知責任編輯:三昆科技人氣:發表時間:2020-12-09 17:16
UV LED固化是什么?什么是uv led固化原理?UV固化表示在紫外線的照射下,光引發劑吸收特定波長的光子,并被激發到激發態以形成自由基或陽離子,然后通過分子之間的能量轉移,形成聚合性預聚物和 光敏性單體成為激發態時,生成電荷轉移絡合體。 這些絡合物被連續交聯和聚合,并且在很短的時間內,產生了固化成三維網絡結構的高分子聚合物。 其中,吸收輻射能導致單體降低,而聚合物的不飽和雙鍵的交聯和固化是UV固化體系的關鍵部分。
UV光固化技術是綠色工業的新技術。 它曾經被北美輻射固化委員會評為具有“ 5E”特性的工業技術,充分證明了該技術的特性。 所謂的5E,即Efficient,高效率,UV固化,可以在幾秒鐘內完成完全固化,具有更高的生產效率;Energy saving,節省能源,UV產品在室溫下快速固化,其能耗一般僅為熱固化的1/10?1/5;Environmentalfriendly,環保的紫外線固化材料不包含或僅包含少量溶劑,用于紫外線固化的能量是電,無燃料或氣體,不會產生CO2,因此紫外線固化被稱為“綠色技術”; 經濟,經濟,緊湊的紫外線固化裝置,流水線生產,加工速度快,從而節省空間,勞動生產率高,紫外線固化工藝可確保薄膜更薄,性能優異,減少原材料消耗,有利于降低經濟成本; 啟用具有廣泛的適應性。UV產品可以適應各種基材,例如紙張,木材,塑料,金屬,皮革,石材,玻璃,陶瓷以及幾乎所有硬質材料和軟質材料
UV LED紫外線發光二極管UV LED是一種LED,是單波長不可見光,一般在420nm以下。 主要有365nm和395nm。UV膠固化一般使用365nm波長。 通過特殊的設計,UVLED可以發出完整的連續紫外光帶,從而滿足封邊,印刷等領域的生產需求。線光源壽命長,冷光源,無熱輻射,壽命不受開閉次數的影響,能量高,照射均勻,提高了生產效率,不含有毒物質,更安全,更環保 比傳統光源[Hh]組成:UVLED(紫外線LED)由一個或多個InGaN量子阱夾在較薄的GaN三明治結構之間組成,形成的有效區域是包層。 通過將InN-GaN的相對比例更改為InGaN量子阱,可以將發射波長從紫光更改為其他光。 通過更改AlN比例,可以使用AlGaN來制作UVLED和量子阱層的包層,但是這些設備的效率和成熟度都很差。 如果有源的量子阱層是GaN,與InGaN或AlGaN合金相反,則器件發射的光譜范圍為350?370nm。 當LED泵上的電子脈沖藍色InGaN短時,會產生紫外線。 含鋁的氮化物,特別是AlGaN和AlGaInN可以制成短波長器件,并獲得串聯波長UVLED。 波長高達247nm的二極管已經商業化,基于氮化鋁可以發出210nm紫外線的發光二極管已經成功開發,并且在250-270nm波段的UVLED也正在大力發展。
III-V族金屬氮化物基半導體非常適合制造紫外線輻射源。 以AlGaInN為例,在室溫下,隨著各組分比例的變化,復合過程中電子和空穴的輻射能量為1.89?6.2eV。 如果LED的有源層僅由GaN或AlGaN組成,則其紫外線輻射效率非常低,因為電子和空穴之間的復合是非輻射復合。 如果在此層中摻雜少量金屬In,則有源層的局部能級將發生變化。 此時,電子和空穴將發生輻射復合。 因此,當有源層中摻雜有金屬銦時,在380nm處的輻射效率比未摻雜時高19倍。
uvled光固化原理:UVLED光源產生的特定紫外線波長與UV油墨中的UV涂料,UV膠和UV固化劑反應。UV(uvled)固化原理:UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系。 不同系統的固化機理不同。自由基主要通過光照射自由基產生,引發單體和預聚物的聚合和交聯反應以達到固化效果。 陽離子體系是陽離子光引發劑通過輻射生成的強質子酸,發生加成聚合反應使樹脂達到固化過程。UV(uvled)固化的優點:
1.優異的性能,耐磨性,耐溶劑性,抗沖擊性,高強度;
2.無需混合使用單組系統,因此易于使用;
3,可即刻固化,節省大量時間,提高生產效率,有利于自動化生產線;
4.固化具有較低的溫度要求,可以節省能源并可以解決不適合高溫固化的材料。 與熱固化相比能耗低。 固化度也很高;
5.環境保護和健康,不需要溶劑,不產生揮發性氣體,對環境無污染,對人體無害
UV光固化技術是綠色工業的新技術。 它曾經被北美輻射固化委員會評為具有“ 5E”特性的工業技術,充分證明了該技術的特性。 所謂的5E,即Efficient,高效率,UV固化,可以在幾秒鐘內完成完全固化,具有更高的生產效率;Energy saving,節省能源,UV產品在室溫下快速固化,其能耗一般僅為熱固化的1/10?1/5;Environmentalfriendly,環保的紫外線固化材料不包含或僅包含少量溶劑,用于紫外線固化的能量是電,無燃料或氣體,不會產生CO2,因此紫外線固化被稱為“綠色技術”; 經濟,經濟,緊湊的紫外線固化裝置,流水線生產,加工速度快,從而節省空間,勞動生產率高,紫外線固化工藝可確保薄膜更薄,性能優異,減少原材料消耗,有利于降低經濟成本; 啟用具有廣泛的適應性。UV產品可以適應各種基材,例如紙張,木材,塑料,金屬,皮革,石材,玻璃,陶瓷以及幾乎所有硬質材料和軟質材料
UV LED紫外線發光二極管UV LED是一種LED,是單波長不可見光,一般在420nm以下。 主要有365nm和395nm。UV膠固化一般使用365nm波長。 通過特殊的設計,UVLED可以發出完整的連續紫外光帶,從而滿足封邊,印刷等領域的生產需求。線光源壽命長,冷光源,無熱輻射,壽命不受開閉次數的影響,能量高,照射均勻,提高了生產效率,不含有毒物質,更安全,更環保 比傳統光源[Hh]組成:UVLED(紫外線LED)由一個或多個InGaN量子阱夾在較薄的GaN三明治結構之間組成,形成的有效區域是包層。 通過將InN-GaN的相對比例更改為InGaN量子阱,可以將發射波長從紫光更改為其他光。 通過更改AlN比例,可以使用AlGaN來制作UVLED和量子阱層的包層,但是這些設備的效率和成熟度都很差。 如果有源的量子阱層是GaN,與InGaN或AlGaN合金相反,則器件發射的光譜范圍為350?370nm。 當LED泵上的電子脈沖藍色InGaN短時,會產生紫外線。 含鋁的氮化物,特別是AlGaN和AlGaInN可以制成短波長器件,并獲得串聯波長UVLED。 波長高達247nm的二極管已經商業化,基于氮化鋁可以發出210nm紫外線的發光二極管已經成功開發,并且在250-270nm波段的UVLED也正在大力發展。
III-V族金屬氮化物基半導體非常適合制造紫外線輻射源。 以AlGaInN為例,在室溫下,隨著各組分比例的變化,復合過程中電子和空穴的輻射能量為1.89?6.2eV。 如果LED的有源層僅由GaN或AlGaN組成,則其紫外線輻射效率非常低,因為電子和空穴之間的復合是非輻射復合。 如果在此層中摻雜少量金屬In,則有源層的局部能級將發生變化。 此時,電子和空穴將發生輻射復合。 因此,當有源層中摻雜有金屬銦時,在380nm處的輻射效率比未摻雜時高19倍。
uvled光固化原理:UVLED光源產生的特定紫外線波長與UV油墨中的UV涂料,UV膠和UV固化劑反應。UV(uvled)固化原理:UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系。 不同系統的固化機理不同。自由基主要通過光照射自由基產生,引發單體和預聚物的聚合和交聯反應以達到固化效果。 陽離子體系是陽離子光引發劑通過輻射生成的強質子酸,發生加成聚合反應使樹脂達到固化過程。UV(uvled)固化的優點:
1.優異的性能,耐磨性,耐溶劑性,抗沖擊性,高強度;
2.無需混合使用單組系統,因此易于使用;
3,可即刻固化,節省大量時間,提高生產效率,有利于自動化生產線;
4.固化具有較低的溫度要求,可以節省能源并可以解決不適合高溫固化的材料。 與熱固化相比能耗低。 固化度也很高;
5.環境保護和健康,不需要溶劑,不產生揮發性氣體,對環境無污染,對人體無害
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