解決LED膠固化問題的七種方法
文章出處:未知責任編輯:三昆科技人氣:發表時間:2020-11-05 09:54
解決LED膠固化問題的七種方法
使用LED封裝環氧樹脂AB膠時發現一些常見問題,并提出了相應的解決方案,以供參考。 還請提出使用中發現的替代問題,我們大家一起尋求解決方案。
1. LED變黃。
原因:1.烘烤溫度過高或時間過長;
2.膠水比例不正確,膠水A趨于黃化。
[Hh]解決方案:1. AB膠在120-140度/ 30分鐘內固化并脫模,在150度以上長時間烘烤很容易泛黃。
2. AB膠在120-130°C / 30-40分鐘下固化并脫模,如果超過150°C或長時間烘烤,它將變成黃色。
3.當制造大燈頭時,降低固化溫度。
2. LED氣泡問題。
原因:1.碗中有氣泡:支架未正確浸入膠水。
2.支架氣泡:固化溫度太高,環氧固化太激烈。
3.開裂和破裂:固化時間短,環氧樹脂的固化不完全或不均勻。
AB膠超出了可用時間。
4.燈座表面上的氣泡:環氧膠排氣困難或用戶的真空度不足,點膠時間過長。
解決方案:根據用法,改進工藝或聯系環氧供應商。
3. LED支架攀爬膠。
原因:1.支架表面不平整會產生毛細現象。
2. AB膠中含有揮發性物質。
解決方案:請與供應商聯系。
第四,LED封裝在模具中短暫烘烤后會改變顏色。
原因:1.烤箱堆放得太密且通風不良。
2.烤箱的局部溫度過高。
3.烤箱中還有其他顏色污染物。
解決方案:改善通風。 去除污漬并確認烤箱中的實際溫度。
6.同一排支架上的燈是部分彩色的,或具有不同的膠凝時間和不均勻的質量。
原因:混合不足。
解決方案:徹底攪拌,尤其是在容器的角落。5.不容易脫模。
原因:AB膠有問題或膠未達到固化硬度。
解決方案:請聯系供應商以確認固化溫度和時間。
七,添加相同批次的相同劑量的墨粉,但產品的顏色不同。
原因:墨粉濃度不均勻; 或碳粉沉淀。
解決方案:使用前,請先將碳粉加熱并均勻混合。
使用LED封裝環氧樹脂AB膠時發現一些常見問題,并提出了相應的解決方案,以供參考。 還請提出使用中發現的替代問題,我們大家一起尋求解決方案。
1. LED變黃。
原因:1.烘烤溫度過高或時間過長;
2.膠水比例不正確,膠水A趨于黃化。
[Hh]解決方案:1. AB膠在120-140度/ 30分鐘內固化并脫模,在150度以上長時間烘烤很容易泛黃。
2. AB膠在120-130°C / 30-40分鐘下固化并脫模,如果超過150°C或長時間烘烤,它將變成黃色。
3.當制造大燈頭時,降低固化溫度。
2. LED氣泡問題。
原因:1.碗中有氣泡:支架未正確浸入膠水。
2.支架氣泡:固化溫度太高,環氧固化太激烈。
3.開裂和破裂:固化時間短,環氧樹脂的固化不完全或不均勻。
AB膠超出了可用時間。
4.燈座表面上的氣泡:環氧膠排氣困難或用戶的真空度不足,點膠時間過長。
解決方案:根據用法,改進工藝或聯系環氧供應商。
3. LED支架攀爬膠。
原因:1.支架表面不平整會產生毛細現象。
2. AB膠中含有揮發性物質。
解決方案:請與供應商聯系。
第四,LED封裝在模具中短暫烘烤后會改變顏色。
原因:1.烤箱堆放得太密且通風不良。
2.烤箱的局部溫度過高。
3.烤箱中還有其他顏色污染物。
解決方案:改善通風。 去除污漬并確認烤箱中的實際溫度。
6.同一排支架上的燈是部分彩色的,或具有不同的膠凝時間和不均勻的質量。
原因:混合不足。
解決方案:徹底攪拌,尤其是在容器的角落。5.不容易脫模。
原因:AB膠有問題或膠未達到固化硬度。
解決方案:請聯系供應商以確認固化溫度和時間。
七,添加相同批次的相同劑量的墨粉,但產品的顏色不同。
原因:墨粉濃度不均勻; 或碳粉沉淀。
解決方案:使用前,請先將碳粉加熱并均勻混合。
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