UVLED冷光源將來將取代傳統的uv汞燈
文章出處:未知責任編輯:三昆科技人氣:發表時間:2020-07-11 16:32
UVLED冷光源將來將取代傳統的uv汞燈
眾所周知,三十多年前,紫外線(UV光)已成功地推廣到商業應用。 各種膠粘劑制造商已根據UV光固化特性開發了用于粘合,密封,印刷等的一系列UV產品,并廣泛用于通信,電子,光學,印刷和許多其他領域。 這些產品將在紫外線(一定波長和一定強度)的照射下固化或硬化(聚合),比傳統產品-紫外線固化更有效,節能和環保。 UV固化設備也經歷了持續的研發和改進過程。 水銀燈輻照為主流的生產工藝已經使用了很長時間。 然而,由于設備的高成本,高的維護成本,UV光強度的快速衰減,表面溫度升高,大體積,昂貴的消耗品,污染和被輻照元件的其他缺陷,因此業界一直致力于改進,但是由于 到原始硬件的限制很難突破。
UVLED冷光源的出現為UV固化行業帶來了革命性的變化。 它具有光強度恒定,溫度控制優異,便于攜帶,環保,購買成本相對較低,維護成本幾乎為零的特點,對提高紫外線固化工藝的質量,節約能源,降低能耗起到了作用。 UV LED點光源,線光源和面光源已在各個行業中使用。 我們相信,通過整個行業的共同努力,未來的紫外線固化行業必將有一個環保節能的新天地。 使用壽命與傳統的紫外線固化設備相比,其水銀燈的使用壽命僅為800-3000小時,紫外線LED紫外線固化系統的使用壽命達到20,000-30,000小時。 當需要紫外線時,LED模式只能立即點亮。 當DUIY = 1/5(準備時間= 5照射時間= 1)時,LED模式的使用壽命是水銀燈模式的30-40倍。 減少更換燈泡的時間:提高了生產效率,但同時也非常節能。 當傳統的汞燈固化設備工作時,由于汞燈啟動緩慢且開關會影響燈泡的使用壽命,因此必須始終點亮燈泡,這不僅會導致不必要的功耗,還會縮短汞的使用壽命 燈。
無熱輻射
大功率發光二極管不發射紅外光。輻照產品的表面溫度升高到5°C以下,傳統汞燈方法的紫外線固化機通常將輻照產品的表面升高60-90°C,這會導致產品位置發生偏移,導致產品不佳。UV-LED固化方法最適合塑料基板,透鏡粘合,電子產品,光纖電纜等的熱敏和高精度粘合工藝要求。
環保無污染
傳統的汞燈固化機使用汞燈來發光。燈泡中有汞。處置和運輸廢物非常麻煩。處理不當會嚴重污染環境。LED固化機使用半導體發光,無環境污染因素。因此,使用LED固化機更加環保。
超級照度
使用大功率LED芯片和特殊的光學設計,紫外線可以達到高精度和高強度照射;紫外線輸出達到8600mW/m2的照射強度。使用最新的光學技術和制造工藝,與傳統的汞燈輻照方法相比,它實現了更優化的高強度輸出和均勻性,幾乎是傳統汞燈輻照方法的照度的兩倍,這使得UV膠固化更快,更短生產時間大大提高了生產效率。
當傳統的汞燈點光源固化機增加照射通道時,通道的增加會導致單個照射通道的輸出能量降低。對于LED型照射,每個照射頭都獨立發光,并且照射能量不受通道增加的影響。始終保持最大值。與汞燈相比,由于其超高的集中照明度,UVLED縮短了操作的照射時間并提高了生產效率。
低能耗
UVLED方法比汞燈方法有效十倍以上。同時,無論是否有效地照射水銀燈方法,水銀燈都需要連續點亮,并且電源始終處于消耗狀態。UVLED方法僅在受到輻射時才消耗功率,待機期間的功耗幾乎為零。
可以進行簡單的計算,每個點光源固化機節省的能量:270(瓦特)*8(小時)*365(天)=800(kwh)
可以看出,每個單位每年僅用電就可節省數千元。不僅如此,通過節省電力,每個單元每年可以間接減少1.4噸二氧化碳排放,這相當于汽車的年排量。
安裝簡便,節省空間
LED固化機的體積僅為傳統固化機的1/5,這使得設備的安裝更加容易,并減少了生產現場的占地面積。
高信任度設計
從電路設計,光學設計,系統優化到組件選擇,ST-LED始終如一的高信任度設計理念得以實施,以確保設備的穩定性,可靠性和固化一致性。
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